Sectionneurs-haute tensionsont des dispositifs essentiels dans les systèmes électriques, utilisés pour isoler l'alimentation, déconnecter les circuits (dans des conditions à vide-) et effectuer des opérations de commutation. Leur état de fonctionnement est directement lié à la sécurité du réseau électrique. Ce qui suit décrit les anomalies courantes associées aux sectionneurs haute tension-, leurs causes et les traitements appropriés.
Tableau récapitulatif des phénomènes anormaux courants et des mesures de traitement
| Phénomène anormal | Cause possible | Solution |
|---|---|---|
| 1. Fièvre, température élevée (les plus courantes) | 1. Mauvais contact, oxydation ou contacts brûlés. 2. Pression de contact insuffisante ou rupture du ressort. 3. Composants de connexion du circuit conducteur desserrés (tels que des borniers ou des boulons). 4. Fonctionnement prolongé en surcharge. |
1. Signalez immédiatement au répartiteur tout transfert de charge ou panne de courant. 2. Utilisez un thermomètre infrarouge pour surveiller les points chauds et enregistrer leur température et leur tendance. 3. Après la panne de courant, inspectez et nettoyez les surfaces de contact et remplacez tout contact gravement corrodé. 4. Inspectez et ajustez la pression de contact et remplacez tout ressort défectueux. 5. Serrez tous les boulons de toutes les connexions conductrices. |
| 2. L’opération est bloquée, refuse de bouger ou ne s’ouvre ou ne se ferme pas correctement | 1. Le mécanisme de transmission est corrodé ou bloqué. 2. La goupille de joint de bielle est desserrée ou cassée. 3. Le moteur du mécanisme de commande électrique est défectueux ou il y a un problème avec le circuit de commande. 4. Le mécanisme est gelé en raison de conditions météorologiques extrêmes telles que le gel. 5. La lame de l'interrupteur et le contact statique ne sont pas alignés, provoquant une collision mécanique. |
1. Arrêtez immédiatement le fonctionnement ! Recherchez la cause pour éviter d'endommager le mécanisme causé par une opération forcée. 2. Essayez le fonctionnement manuel. Si cela fonctionne, le problème vient du mécanisme motorisé. Si cela colle également, le problème vient de la transmission mécanique. 3. Inspectez les composants de la transmission, éliminez la rouille, lubrifiez et remplacez les axes et les bielles endommagés. 4. Inspectez le moteur, le contacteur, le fin de course, le circuit secondaire, etc. pour éliminer les défauts électriques. 5. Ajustez la position relative de la lame de l'interrupteur et du contact statique pour garantir l'alignement central. |
| 3. Anomalie de l'isolant | 1. La surface de l'isolant est gravement contaminée, provoquant un contournement dans un environnement humide. 2. L’isolant est fissuré ou endommagé. 3. La liaison adhésive de l'isolant est lâche. |
1. Signalez immédiatement le problème et demandez une panne de courant. 2. Nettoyer ou rincer les isolateurs contaminés à l'eau vive. 3. Remplacez les isolateurs fissurés ou endommagés ; il s’agit d’un défaut grave qui nécessite une attention immédiate. 4. Inspectez et réparez toutes les pièces détachées. |
| 4. Ouverture automatique (auto-déconnexion) | 1. Le dispositif de verrouillage anti-incorrect (tel qu'une goupille de verrouillage mécanique) est inopérant ou n'est pas en place. 2. Le ressort de positionnement ou le loquet du mécanisme de commande ne fonctionne pas. 3. L'appareil est soumis à de fortes vibrations ou à des impacts externes. |
1. C’est une urgence ! Cela pourrait provoquer un déclenchement en charge et un court-circuit en arc. Signalez-vous immédiatement au répartiteur et vérifiez le fonctionnement de la protection de ligne concernée. 2. Après la panne de courant, inspectez minutieusement le dispositif de verrouillage anti-erreur et les composants de positionnement du mécanisme de commande, puis réparez-les ou remplacez-les. 3. Renforcer les inspections quotidiennes pour garantir la fiabilité du dispositif de verrouillage. |
| 5. Après avoir secoué l'isolant | 1. Boulons de fondation desserrés. 2. Montage lâche sur la bride du poteau isolant. 3. Force d'impact excessive pendant le fonctionnement. |
1. Serrez les boulons de fondation après une panne de courant. 2. Remplacez tous les isolateurs de support desserrés. 3. Vérifiez le mécanisme de fonctionnement et ajustez le dispositif tampon pour réduire l'impact de l'ouverture et de la fermeture. |
| 6. Il y a un son anormal (son de décharge) | 1. Mauvais contact entraînant une décharge de la pointe. 2. Panne interne de l’isolant ou fuite de surface. 3. Composants desserrés vibrant sous l’effet de forces électromagnétiques. |
1. Combinez la mesure de la température infrarouge pour déterminer s'il y a une décharge au point de contact. 2. Effectuez une inspection nocturne avec les lumières éteintes pour détecter la présence d'étincelles. 3. Signaler la situation et demander une coupure de courant pour inspecter l'état des fixations et des isolateurs. |
Principes de manipulation et précautions de sécurité
La sécurité d'abord : toutes les inspections et manipulations des sectionneurs doivent être strictement conformes aux « Règlements sur la sécurité des travaux dans le secteur de l'énergie électrique ».
Signalement rapide : toute anomalie, en particulier une surchauffe grave, un dommage à l'isolant ou un déclenchement automatique, doit être signalée immédiatement au répartiteur et aux supérieurs. Les manipulations non autorisées sont interdites.
Gestion des pannes de courant : la plupart des manipulations importantes (telles que le meulage des contacts et le remplacement des composants) nécessitent une panne de courant, des tests électriques et une mise à la terre avant de continuer.
Analyse des causes : Avant la manipulation, analysez soigneusement la cause de l'anomalie pour éviter de traiter les symptômes sans s'attaquer à la cause profonde. Par exemple, si un opérateur est coincé, n’appliquez pas simplement une force ; la cause profonde doit être identifiée.
La prévention d'abord : le renforcement des inspections de routine, de la maintenance et des tests préventifs est essentiel pour prévenir les anomalies.
Recommandations de maintenance préventive
Inspections de routine :
Inspection visuelle : vérifiez la propreté et les fissures des isolateurs, examinez les contacts pour détecter les marques de brûlure, vérifiez l'intégrité des composants mécaniques et évaluez le desserrage des fixations.
Mesure de la température infrarouge : utilisez périodiquement (en particulier pendant les saisons à haute-température et à haute-charge) une caméra thermographique infrarouge pour mesurer les températures aux points conducteurs des sectionneurs. Établissez des enregistrements de mesure de température pour identifier rapidement les défauts de surchauffe latents.
Surveillance acoustique : pendant le fonctionnement et la commutation, écoutez les bruits de décharge anormaux ou les bruits de vibration.
Entretien courant :
Mécanisme de fonctionnement : appliquez périodiquement de la graisse appropriée sur la transmission et les composants rotatifs pour maintenir la flexibilité du mécanisme.
Circuit conducteur : pendant les pannes de courant programmées, inspectez et serrez tous les boulons de connexion conducteurs, en mesurant la résistance du circuit.
Nettoyage des contacts : inspectez régulièrement les contacts principaux, retirez les couches d'oxydation et appliquez une pâte conductrice (le cas échéant).
Isolateurs : nettoyez régulièrement, évaluez les niveaux de contamination et appliquez un revêtement anti-antipollution (RTV) ou effectuez les modifications nécessaires.
Procédures opérationnelles :
Respecter strictement les règles d'exploitation. Assurer des opérations de fermeture/ouverture décisives et complètes, en évitant les mouvements retardés ou incomplets.
Après l'opération, vérifiez toujours la position réelle du sectionneur, en confirmant la synchronisation et l'engagement complet des trois phases.
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