Les exigences de mise à la terre pour les appareillages à haute tension-sont une spécification systématique, couvrant plusieurs aspects tels que la plage de mise à la terre, le conducteur de mise à la terre, la résistance de mise à la terre et la continuité électrique.L’objectif principal est d’assurer la sécurité des personnes et le fonctionnement fiable des équipements. Par conséquent, les appareillages haute tension-doivent être mis à la terre avant utilisation. La mise à la terre est essentielle pour protéger le personnel des chocs à haute tension-pendant la maintenance des équipements.
Voici les principales exigences techniques de mise à la terre pour les appareillages à haute tension-, compilées sur la base des normes nationales et des spécifications industrielles :
Portée de la mise à la terre : Quelles pièces doivent être mises à la terre ?
Selon les spécifications, toutes les pièces métalliques susceptibles d'être mises sous tension en cas de défaut doivent être mises à la terre de manière fiable. Cela comprend principalement :
Le cabinet lui-même :Le boîtier métallique, le cadre et les portes ouvrables de l'appareillage. Pour les portes ouvrables, un conducteur flexible est généralement requis pour une connexion fiable au cadre métallique mis à la terre de l'armoire.
Équipement interne :Les boîtiers métalliques des disjoncteurs, sectionneurs, transformateurs de courant, transformateurs de tension, etc., installés à l'intérieur de l'armoire.
Composants des tubes :Pour les appareillages de type camion-, une bonne connexion à la terre doit être assurée via des contacts de mise à la terre ou un fil de cuivre flexible lors de l'enfoncement (position de travail) et du retrait (position de test/isolation) du camion pour garantir la sécurité de fonctionnement.
Autres pièces métalliques :Toutes pièces métalliques n'appartenant pas aux circuits principaux ou auxiliaires (telles que supports, blindages, etc.).
Conducteur de mise à la terre et connexion : comment mettre à la terre ?
Conducteur de mise à la terre principal : Un conducteur de mise à la terre dédié (tel qu'une barre omnibus de mise à la terre en cuivre) doit être installé sur toute la longueur de l'appareillage. Sa section transversale-doit répondre aux exigences de stabilité thermique lors du transport d'un courant de mise à la terre de défaut. Par exemple, certaines sources suggèrent que la section transversale minimale-du conducteur de mise à la terre en cuivre ne doit pas être inférieure à 30 mm² et que la densité de courant ne doit pas dépasser 200 A/mm² lors du transport d'un courant de défaut. D'autres suggèrent qu'une barre omnibus de mise à la terre en cuivre d'une section - d'au moins 50 × 5 mm soit installée à l'intérieur de l'armoire.
Méthode de connexion : La connexion entre le conducteur de terre et l'appareillage doit être boulonnée (avec des mesures anti-desserrage telles que des rondelles élastiques) ou soudée (le joint soudé doit être traité avec des mesures anti-corrosion). Les conducteurs de mise à la terre de chaque appareillage doivent être interconnectés et solidement connectés au réseau de mise à la terre principal de l'ensemble de la station via des bornes.
Mesures de sécurité et exigences particulières
Prévention des erreurs de fonctionnement :Pour éviter des accidents graves tels que la connexion de fils de terre alors qu'ils sont sous tension, les appareillages haute tension-doivent posséder cinq fonctions de protection. Ceux-ci incluent des verrouillages mécaniques ou électriques pour empêcher la connexion (fermeture) des fils de terre (interrupteurs de mise à la terre) lorsqu'ils sont sous tension et pour empêcher la fermeture des interrupteurs (interrupteurs d'isolement) avec des fils de terre (interrupteurs de mise à la terre) connectés.
Mise à la terre d'entretien :Pour garantir la sécurité de la maintenance, l'appareillage de commutation doit être conçu avec des mesures permettant une connexion facile du circuit principal à l'électrode de terre après l'ouverture de la porte de l'armoire. Les appareils de commutation haute tension-modernes sont généralement dotés-de commutateurs de mise à la terre intégrés, qui peuvent être utilisés comme mesure de sécurité lors de la maintenance.
Mise à la terre secondaire :Les enroulements secondaires des transformateurs de courant, des transformateurs de tension et autres équipements de l'appareillage de commutation doivent être mis à la terre en un seul point-pour empêcher la haute tension primaire de pénétrer dans le circuit secondaire et de causer des dommages au personnel et à l'équipement.
Résumé des exigences de mise à la terre
| Catégorie d'exigences | Points clés | Indicateurs/normes de référence |
|---|---|---|
| Plage de mise à la terre | Toutes les pièces métalliques normalement non-sous tension (armoires, boîtiers d'équipement, chariots à bras, etc.) | GB/T 50065 |
| Conducteur de mise à la terre | Les jeux de barres en cuivre dédiés à la mise à la terre doivent répondre aux exigences de stabilité thermique. | Section recommandée-Supérieure ou égale à 30 mm², avec plaques de liaison entre armoires. |
| Résistance à la terre | Exigences de mise à la terre de l'équipement | Inférieur ou égal à 10Ω (La grille de mise à la terre de l'ensemble de la station peut être soumise à des exigences plus strictes) |
| Connexion électrique | La connexion doit être sécurisée et empêcher le desserrage ; la porte doit être reliée par un fil flexible. | Boulons/soudures pour assurer la continuité. |
| Tests et vérification | Test de stabilité thermique, contrôle de continuité | Le courant de test est de 86.6 % du courant nominal de coupure de court-circuit-. |
| Verrouillage de sécurité | Empêcher de fermer l'interrupteur de mise à la terre lorsque le circuit est sous tension ; empêcher la fermeture du disjoncteur avec l'interrupteur de mise à la terre activé. | Exigences fonctionnelles « à cinq -preuves » |
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