En tant que composant central de l'appareillage de commutation haute tension, la qualité de l'installation et du réglage deinterrupteur de videaffecte directement le fonctionnement sûr et la durée de vie de l'équipement . Voici les points clés auxquels les techniciens professionnels doivent prêter attention:
Préparations de pré-installation
Contrôle de l'environnement
Gardez l'environnement d'installation propre et sec (humidité relative inférieure ou égale à 80%)
Mettez des coussinets anti-rayures (tels que des coussinets en caoutchouc) sur la surface de travail
Il est recommandé de contrôler la température ambiante dans la plage de 10-30 degré
Inspection des composants
Vérifiez l'apparence de la chambre d'extinction de l'arc pour les fissures et les dommages mécaniques
Confirmez que le soufflet n'a pas d'indentation ni de distorsion
Mesurez le degré de vide (méthode de tension résistée à la fréquence de puissance ou méthode de décharge de champ magnétique)
Vérifiez la compatibilité du modèle de produit avec l'appareillage de commutation
Préparation des outils
Utilisez un luminaire d'installation spécial (n'utilisez pas de pinces à tuyaux pour le serrage direct)
Préparez une clé à couple (précision dans ± 5%)
Préparer un instrument d'alignement laser ou un outil de positionnement spécial
Points de contrôle des clés lors de l'installation
Installation mécanique
Maintenir une installation verticale (inclinaison inférieure ou égale à 1 degré)
Déviation coaxiale de l'extrémité mobile inférieure à une bielle ou égale à 0,2 mm
La compression du soufflet doit être contrôlée en fonction des exigences du fabricant (généralement 3-5 mm)
Les boulons de serrage doivent être uniformément forcés en diagonale (recommandé de se resserrer en trois fois)
Connexion électrique
La surface de contact doit être exempte de couche d'oxyde avec du papier de verre fin (les fichiers sont interdits)
Appliquer une pâte conductrice spéciale (comme Dow Corning® DC4)
La barre de connexion ne doit pas générer de stress supplémentaire sur la chambre d'extinction de l'arc
Note sur les modèles spéciaux
La chambre d'extinction de champ magnétique longitudinal doit faire attention à la marque de direction d'installation
La structure à double rupture doit ajuster la course de manière synchrone
La température de versement de la résine époxy doit être contrôlée pour le type de poteau à scellé solide
Tests clés post-installation
Test de propriété mécanique
Vitesse d'ouverture / de clôture (écart de vitesse moyen inférieur ou égal à 10%)
Test de force de fonctionnement (conformément aux exigences GB / T1984)
Test de fonctionnement mécanique (200 fois sans anomalie)
Test électrique
Résistance du circuit principal (écart par rapport à la valeur d'usine inférieure ou égale à 20%)
Test de tension de la fréquence de puissance (selon 1,2 fois la tension nominale)
Test de décharge partielle (inférieur ou égal à 10pc)
Vérification du diplôme de vide
Méthode d'aiguille de commande de champ magnétique (applicable à la coque en verre)
Méthode de tension résistée à la fréquence d'alimentation (42kV / 1 min sans flashover)
Utiliser la détection du spectromètre de masse lorsque les conditions le permettent (inférieure ou égale à 10⁻³pa)
Considérations spéciales
Protection contre la sécurité
Portez des gants de coton propre pendant le fonctionnement
Ne touchez pas la surface d'isolation en céramique / verre
Utilisez un équipement de levage spécial lors du levage (chargement inférieur ou égal à la limite de charge de la coque)
Mesures anti-pollution
Si l'installation est interrompue pendant plus de 2 heures, les contacts doivent être nettoyés à nouveau
N'utilisez pas d'agents de nettoyage contenant du silicone
Violet immédiatement après l'assemblage (stockage pendant pas plus de 24 heures)
Transport et stockage
Accélération des vibrations de transport inférieure ou égale à la 3G
Environnement de stockage Température -40 Degré ~ +60 degré
Stockage vertical (angle d'inclinaison inférieur ou égal à 15 degrés)
Gestion des problèmes communs
Protection contre le souffle
La compression pendant les opérations d'ouverture et de clôture ne dépasse pas la valeur de conception
Évitez les collisions mécaniques qui provoquent la déformation des rides
Surveillance de l'usure de contact
Le courant de rupture cumulatif atteint la limite et doit être vérifié
L'usure électrique dépasse 3 mm et doit être remplacé
Manipulation de vide anormale
Taux de fuite annuel ＞ 1 × 10⁻⁷pa · m³ / s doit être remplacé
Les flashovers continues dans le test de tension de la fréquence de puissance doivent être éliminés
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